准确性对于做出业务选择至关重要。完美的制造生产力和卓越的客户服务需要准确且最新的库存信息。

循环盘点作业流程图

错误的流程、大量的库存交易、错误的数据输入、库存的错位以及内部盗窃只是造成库存记录与实际库存不匹配的众多原因之一。

虽然纠正这些错误至关重要，但保持业务平稳运行也至关重要。简而言之，企业需要在对日常运营造成最小干扰的情况下审核库存。

可以通过库存盘点的循环盘点方法来实现。它是一种流行的抽样技术，可以在指定时间内定期盘点少量库存，而不干扰整体库存运作。

循环盘点过程修复了库存记录和货架上的库存单位之间的差异。本文将为您提供有关循环盘点流程所需了解的关键信息和基本方面。

一、什么是循环盘点？

循环盘点是一种增量式的库存盘点方法，用于监控库存水平。循环盘点的工作原理是对全年的一小部分库存进行实际盘点，目标是每个库存单位至少盘点一次。一般来说，它是由训练有素的“仓库盘点专业人员”执行的，他们会在不干扰日常操作的情况下不断盘点库存。盘点人员创建了一个系统，即使在盘点过程中，也可以轻松地在仓库迷宫中进行库存作业。

一个常见的KPI是库存记录准确率（IRA），公式如下：

库存统计准确率计算公式

二、循环盘点的目的

• 确定库存错误和差异的原因

• 优先关注更高价值、高流动性的产品

• 通过及时纠正库存错误盘点，实现流程的准确性

• 保持适当的库存水平

• 提高员工能力，改善产品流程，提高库存管理效率

• 全年定期检查库存的不同部分，并保持库存记录准确，以满足法规遵从性和财务审计要求

• 连续地用较小的盘点取代年末的综合年度实物盘点。

• 减少完全停止运营的需要

• 更正资产负债表中的存货数据

三、循环盘点的重要性

对于基于产品的业务，库存盘点对于协调实际库存数量至关重要。为了获得库存准确性，实际库存盘点应与官方库存记录相符。

尽管公司无法完全消除所有库存错误，但可以通过循环盘点流程显著提高错误消除率。

它是如何工作的？

出于审计目的，您必须将账本库存成本与仓库中的库存成本相匹配，而出于运营目的，您需要将账本库存数量与仓库中的实际库存数量相匹配。

有两种方法可以做到这一点：

• 整个库存的实物盘点（每年一次）

• 循环盘点（全年连续）

实物盘点（年度库存盘点）：

对整个库存进行实物核查或实物盘点是一项综合性工作，需要训练有素的劳动力、大量资源以及完全停止运营。仓库设施中的操作被停止以一次性清点所有物品。因此，实际库存盘点并不总是可行的。

此外，最后的任何小故障或未解决的错误都可能导致徒劳的盘点练习（无法解决实际的痛点）。

循环盘点：

循环盘点缓解了整个实物盘点方法的问题。循环盘点采用独特的策略，持续盘点样品或选定的库存。

它优先计算流动性最强的货物。循环盘点程序对日常运营的干扰较小。您无需停止整个仓库操作，只需暂停正在执行循环盘点的仓库部分。

即使整个库存盘点过程出现错误，也会在样本盘点中检测到。

四、循环盘点与实物盘点

循环盘点与实物盘点

实物盘点是盘点建筑物中的所有库存，通常每年至少一次。（“实物盘点”是自西方翻译过来的，英文都叫“Cycle Count”，我觉得叫“实物盘点”好像更好些；其含义就类似于咱们国内的年终大盘、全盘。）

循环盘点则是每年多次对预先选择的库存小部分进行盘点，有时甚至每天进行一次。

对于库存较少的公司来说，仅执行实物盘点是一个不错的选择。如果您可以轻松清点库存而不会带来不便，则安排并执行年度盘点。

如果您没有正确执行循环盘点，或者它们不断指示库存差异，请执行完整的实物盘点以确定您的实际库存状况。

如果您的公司没有健全的循环盘点政策或程序，您应该执行完整的实物盘点审计，作为ERP实施计划的一部分。这种做法有助于确保您从高质量的数据开始。

虽然较小的仓库、零售商、小店主和分销商可以在营业时间外或通过限制几天的营业时间对整个库存进行全盘，但拥有大量库存的大型企业提供 24/7 服务，必须使用最优化的方法进行库存审计。

幸运的是，循环盘点可以帮助他们。年终大盘和循环盘点之间的另一个区别是，前者用于预测一年中特定日期库存的财务价值，而后者是一种在整个过程中保持较高 IRA（库存记录准确率）的方法。

五、循环盘点如何进行

您可以通过安排高频率、定期的分段或间隔盘点作为日常操作的一部分来执行循环盘点。使用库存循环盘点方法每天进行盘点，并将特定工作人员分配到特定区域。

在开发循环盘点程序时，首先考虑三个主要输入：

• 库存数量：

确定一次要盘点的产品数量或SKUs。根据SKU总数、高价值产品数量以及合理间隔盘点的内容，选择盘点的内容。

• 可用的盘点资源：

此资源取决于可用员工的数量以及他们可以用于盘点库存的时间。例如，一些公司建议员工利用轮班结束前的时间盘点其指定区域中的SKU。

这个时机利用了员工生产力的自然停滞，工作相对容易。一个重要的考虑因素是：这些员工不应该与数字的准确性有利害关系。

• 盘点频率：

盘点库存的频率取决于您要在一年中循环盘点的SKU数量。例如，如果您希望每年盘点1,000个SKU，则每月盘点约83个sku、每周盘点约21个sku和每天盘点约3个sku，假设每个SKU每年只盘点一次。

您可能希望更频繁地盘点高价值货品。无论哪种方式，都必须确定盘点人员每天记录其SKU所需的时间。

库存循环盘点策略：

库存循环盘点策略指定何时定期执行盘点以确认库存余额。

公司还应该确定他们是随机还是按既定模式盘点产品，以及他们是否会偶尔进行“特殊”审计。

六、循环盘点流程

为了有效地进行循环盘点，应随身携带精心策划的方法和清单。以下指南、流程和实践可以帮助您标准化循环盘点流程：

1、指南：

• 1）收集数据：收集历史库存数据和以前的错误记录，以便更好地了解可能的差异区域
• 2）分配任务：使用适当的指南和盘点设备将盘点相关任务分配给每个员工
• 3）建立规范：建立协议，制定时间表，制定SOP以进行准确的跟踪和管理报告
• 4）明确要求：从审计员那里获得事先的意见、反馈和建议，并明确审计要求
• 5）更新记录：在循环盘点之前更新和审核您的数字记录
• 6）跟踪关键指标：创建一个系统来跟踪关键指标
• 7）停止相关运营：通过在选定的库存盘点区域停止订单拣选和库存移动，为仓库做好循环盘点的准备
  创建盘点表：创建盘点表并将所有货物及其类别添加到工作表中
• 8）选择盘点模型：首先使用本文中讨论的方法对高价值、大批量的货物进行循环盘点，根据您的要求选择合适的循环盘点模型
• 9）特殊货物盘点：对于无法实物盘点的货物，可以考虑使用标准秤进行称重

2、流程：

循环盘点作业流程图

1）审核记录：您希望从准确的数据库开始。通过查看和更正所有库存交易记录的数据输入来开始该过程。

2）打印或上传循环盘点报告：创建循环盘点报告。如果您使用移动设备进行盘点，请将报告上传到该设备。

3）开始盘点：盘点人员应查看报告中的库存位置、描述和数量，并将其与货架上的实物盘点进行比较。

4）调查和协调：确定在盘点过程中发现的任何差异，并与库存经理进行核对，查找错误模式。

5）更改程序：如有必要，实施任何库存盘点策略或程序。

6）调整记录：在库存记录数据库中进行更改以反映货架上的内容。

7）计算并重复：定期审核库存并计算库存准确率。

3、实践：

• 1）循环盘点应该是您企业的每日、每周、每月和每年运营的一部分

• 2）在流程完成之前，指定用于循环盘点的地点不应看到库存的添加或删除

• 3）可以通过增加循环盘点频率来提高库存准确性。因此，请尝试尽可能多地盘点库存

• 4）您不应在循环盘点过程中添加或修改数字库存记录

• 5）尝试一次只盘点一个类别

• 6）选择指定的循环盘点时间，在计划盘点前通知仓库人员，确保其正常作业和工作流程不受影响

• 7）在进行库存盘点过程之前，请记住产品的季节性、高峰时间以及导致需求激增的事件

• 8）消除错误源，以减轻将来类似类型的差异

• 9）确保彻底定义并记录循环盘点流程，使用库存记录系统

七、执行循环盘点所需的货物/人员清单：

需要在不关闭设施或商店的情况下盘点库存的零售商、大型制造商和电子商务企业可以使用循环盘点流程连续对商品进行部分盘点。

然而，他们需要某些物品和训练有素的员工才能有效地完成这项活动。以下是清单：

1. 员工

准确的库存盘点需要一支懂得如何盘点库存并以数字方式输入的员工。您还可以聘请被称为“专业盘点人员”的专业人士和专家来完成这项工作。

2. 库存清单

应保留一份用于循环盘点的所选货物的完整清单。

3. 盘点工具和材料

提前安排好循环盘点所需的工具。您将需要笔、纸、数字设备、条形码扫描仪、相机、仓库地图等。

4. 库存盘点系统

需要库存盘点系统来管理、组织和简化整个循环盘点流程。

八、循环盘点方法

1. 随机采样循环盘点

当仓库中的商品数量较多时，可以采用随机抽样的方法来盘点某些库存单位和特定类别。每天都会进行随机样本循环盘点，持续多日，以覆盖一段时间内的所有货物类别。

库存经理可以使用两种类型的方法来执行随机抽样循环盘点：

第一种方法是减少货物盘点，即随机盘点一定数量的货物，然后从下一次盘点过程中排除。执行此过程直至所有货物的样本至少盘点一次。

第二个是持续货物盘点，其中涉及频繁地再次盘点相同的货物。然而，由于货物的选择是随机的，库存经理最终可能会多次盘点相同的库存，而其他一些库存可能会被完全排除在盘点过程之外。

随机抽样图示

2. ABC循环盘点

ABC循环盘点是一种流行的循环盘点方法，其中仓库中的库存分为“A”、“B”和“C”变体。这种方法也称为帕累托分析。帕累托分析是组织思想和提供结构化解决方案的过程。它基于这样的原则：80%的影响是由族中20%的元素引起的。因此，需要更多地关注产生最大影响的元素。

当应用于库存盘点时，ABC是一种产品类别，其中A是带来最大收入的产品，而B和C是相对滞销的产品，利润率较低，收入也较低。

ABC循环盘点流程更加重视具有战略重要性的货物，并且比其他货物更频繁地盘点它们。此分类基于与单个库存类别相关的各种其他因素：

• 特定库存的存货周转率

• 库存类别的年收入

• 销售频率

• 用户需求与消费

ABC循环盘点图解

这三类物品的盘点没有固定的数量。然而，典型的流程对于货物类别“A”具有 6 次盘点的频率，对于类别“B”具有 2 次盘点，对于类别“C”具有 1 次盘点的频率。虽然 ABC 分析通过关注高价值货物在管理库存的财务方面很有用，但它可能会导致“C”类商品的发货延迟。

ABC 循环盘点示例：

假设一家公司为其库存建立了ABC类别，即：

货物A=20, 000（单位）

货物B=75,000（单位）

货物C=120,000（单位）

货物总数=215,000（单位）

计算每天所需的盘点数：

公司的政策是每月（25个工作日）统计A类货物，每季度（75个工作日）统计B类货物，每六个月（150个工作日）统计C类货物。

循环盘点每天所需的盘点数计算表

通过采用循环盘点和ABC分析，该组织每天只需盘点2600件货物，而不是每年一次性盘点215,000件货物。

3、其他循环盘点方法：

1）基于位置的循环盘点

基于位置的循环盘点专注于选定的区域来盘点库存。它平等地对待所有货物。这种方法将仓库划分为多个区域，对每个位置的库存进行盘点或定期盘点。

基于位置的循环盘点的一个缺点是，如果物品已被移动，它将不会被登记。这种循环盘点方法的另一个缺点是，在进行基于位置的循环盘点时，物品的财务价值没有得到任何重视。

2）基于机会的循环盘点

基于机会的循环盘点仅保留关键事件的盘点过程。每当组织中发生重大活动时，就会安排循环盘点。

例如，当公司收到大订单、重新订购、取消订单、库存低于必要规模等的时候。

3）混合方法

混合方法使用两种或多种方法进行循环盘点。这种方法利用了多种方法的优点并消除了单个方法的缺点，以实现循环盘点的最大可能效率。

4）基于事务的循环盘点

基于交易的循环盘点方法依赖于在特定类别的固定交易次数后对货物进行盘点。

5）过程控制循环盘点

过程控制循环盘点方法仅考虑易于盘点的货物。过程控制循环盘点实际上是一种更快且可行的选择，需要更少的时间和精力进行盘点。

6）自动循环盘点

自动循环方法通过扫描产品上的条形码来工作。条码扫描仪读取条码信息，数据由中央计算机系统实时同步。此过程使用条形码扫描仪、连接的移动或计算机设备、物品上的条形码标签、仓库管理系统（WMS）和条形码打印机。

九、循环盘点的好处

库存是公司资产负债表上一个庞大且有价值的数字。因此，库存的实物检查对于维护可靠的财务记录至关重要。循环盘点可以保证数字准确，投资者的信任完好无损。

循环盘点流程对库存管理的好处

• 1）循环盘点的持续时间较短，因此，它不会像年终大盘那样给员工带来过重的负担

• 2）准确的库存数据对于保持制造水平平衡至关重要。循环盘点使制造和销售业务保持平稳、不间断。您的销售部门、零售商、分销商、商店等不必面临缺货问题

• 3）库存缺失可能会导致仓库混乱和管理不善。寻找丢失的物品是浪费时间。这是一个错误检测和库存盘点报告的快速过程

• 4）循环盘点可以更快地洞察运输故障、复杂的库存交易和流程问题

• 5）任何订单的履行都需要仓库中有足够数量的实物库存。如果您的账面和实物不匹配，则可能会停止订单履行流程。循环盘点可提高您履行订单的能力

• 6）循环盘点允许生产较小批量的产品，因此不会导致订单积压

• 7）强大的分销策略、多地点管理和供应商管理取决于库存管理的稳健程度。循环盘点可作为库存和分销决策的指南

• 8）它减轻了过多的库存持有成本，并减少了仓库中过时的库存量

十、库存盘点记录错误的原因：

• 与位置相关的错误：位置标记不当、没有位置标记、将商品放在错误的位置、没有位置编码等会导致库存盘点错误

• 库存标签错误：标签不清晰、标签印刷错误和标签重复可能会混淆，并且库存可能会放错地方

• 员工错误：数据输入错误、库存失窃、无证物品销售或购买、书写不良、过度使用社交媒体、手机等干扰也是库存相关错误的重要原因

• 技术错误：软件故障、设备故障、扫描仪故障等可能会导致严重的库存错误

• 流程错误：运输错误、发货延迟、流程复杂、SOP 不明确、工作流程不佳、订单过多等

• 存储相关错误：空间不足、存储容量不足、存储已满等

十一、循环盘点的挑战和风险

循环盘点的挑战与风险

即使是最有组织的公司也可能在库存循环盘点方面遇到问题。在处理多个地点、文书工作滞后和未完成交易时，很容易引入库存错误。

如果不实时更新盘点，则可能会引入假差异。因此，定义您的流程，跟踪您的库存准确性并追求高度的准确性。

1、如何提高循环盘点的准确性：

库存管理专业人员倾向于将循环盘点改为年度库存盘点，以节省时间和成本。公司可以通过使用一种考虑任何独特业务需求和人员参与的方法来提高准确性。

确保团队在对业务有意义的时间完成工作。一些企业更喜欢在一天开始时盘点；而其他组织则表示，一天结束时更好，因为它不会占用员工的日常工作。

一些组织使用仓库管理系统按工位分配盘点，因此员工永远不必离开工位即可进行盘点。

2、提高准确性的更多方法包括：

• 如果存在差异，请在行级别重新盘点货物

• 在清点物品后协调物品的重新排序、拣选和上架

• 在活动盘点期间，冻结货物及其位置上的任何活动

• 随机交替盘点人员

十二、循环盘点自动化

在循环盘点过程中使用自动化可以提高结果的准确性。自动化还可以降低劳动力成本，提高工人的生产力，提供对库存水平的信任，并在库存变化时实现实时可见性。

得益于技术，循环盘点过程变得更加容易，需要的人力更少。

通过用仓库管理系统（WMS）取代Excel电子表格或其他手动库存控制系统，公司可以更有效地跟踪库存，同时减少人为错误并节省时间，金钱和宝贵的工时。

• 使用软件实施库存控制系统（仓库管理系统的一部分）

• 设备包括移动盘点机、机器人盘点机和条形码扫描仪

• 软件可以选择在特定时间需要盘点的货物和位置的数量

十三、循环盘点常见问题解答

1、循环盘点的目的是什么？

循环盘点通过定期盘点选定的产品，帮助公司确认其仓库管理系统（WMS）中反映的库存水平的准确性。

这可以减少库存损失、意外缺货和过时的库存，从而导致收入损失和客户不满意。与实物盘点不同，您可以在正常业务操作期间执行循环盘点。

2、循环盘点有哪些类型？

循环盘点的方法有很多种，但最流行的方法会优先盘点那些带来最多收入或最常订购的商品。

其他策略根据物理位置或随机选择遍布整个仓库的SKU来盘点物品数量。公司还可以结合使用不同的盘点方法。

3、什么是 WMS 中的循环盘点？

WMS（仓库管理系统）可以使循环盘点成为员工日常工作的一部分。它可以提醒仓库或商店的工作人员进行盘点，并告诉他们当天要盘点哪些物品。

他们可以在检查货架时扫描每件商品或输入现有数量，然后 WMS 可以将其与库存管理系统中的数字进行比较。

4、什么是零售业的循环盘点？

零售循环盘点遵循与其他行业盘点相同的原则，但它们可能发生在商店而不仅仅是仓库。

在商店中，将预期库存水平与实际可用库存水平进行比较尤其重要，因为商店经常成为盗窃目标。培训员工如何执行问题的盘点和迹象非常重要。

5、何时应执行循环盘点？

循环盘点通常按月或按季度进行，但有些企业可能每周甚至每天进行少量盘点。这通常取决于您销售的商品类型和工作环境。

但循环盘点比完整的实物盘点要频繁得多，后者可能每年只发生一两次。

十四、仓库布局和有组织的库存管理对循环盘点的重要性：

虽然上述所有实践和策略都可以使您成为循环盘点专家，但糟糕的仓库管理可能会让您的循环盘点过程严重失败。如果您的仓库一片混乱且库存位置不佳，那么循环盘点可能会成为一项压力很大的工作。

请参阅以下 A 和 B 两家公司的示例：

这是国外的一个案例 仅作参考

A 公司的库存已整理好，因此盘点一个SKU的时间只需1分钟，而B公司则需要3分钟的时间来盘点，因为他们的库存被发现杂乱无章且分布在多个地点。

这表明保持仓库布局和库存井井有条对于有效的循环盘点和节省工作时间是多么重要。如果您拥有结构良好的仓库和有组织的仓库管理系统（WMS），则可以轻松进行循环盘点。

十五、仓库管理系统和循环盘点

循环盘点库存的程序和方法可以通过库存管理工具和自动化流程产生更好的结果。仓库管理系统（WMS）提供智能循环盘点功能。通过实施具有多方面计算和报告功能的仓库管理系统（WMS）可以消除人为错误。

库存周期盘点不是一个独立的函数，需要多个变量共同作用才能实现周期盘点优化，系统还可以发送自动提示来盘点特定货物。

仓库管理系统（WMS）和数字解决方案有助于简化其他流程，例如库存定位、订单分配、补货、电子识别系统、运输、产品序列化等等。仓库管理系统（WMS）对于确定 ABC 产品类别也非常有帮助。

仓库管理系统（WMS）在无法触及库存的特定行业中至关重要。

例如，在医疗和化工行业，仓库管理系统（WMS）与盘点设备和射频设备集成，无需物理接触库存即可更新库存盘点。

结论

仓库管理系统（WMS）负责处理循环盘点的所有变量，例如盘点范围、盘点频率、物品位置、物品分类等。要了解有关仓库管理系统（WMS）的定价和详细功能的更多信息，请联系我们。通过集成仓库管理系统（WMS）等技术，您可以高效地进行循环盘点等复杂的库存流程，轻松实现库存准确性目标。